3PE防腐生產(chǎn)線寶龍的工作原理

   不管是用在石油、天然氣輸送，還是用在飲用水的輸送上，都需要對鋼管進行3PE防腐處理，因此3PE鋼管防腐生產(chǎn)線有廣泛的應用市場，經(jīng)過這樣的防腐處理的鋼管使用壽命可以達到50年以上。3PE環(huán)氧噴涂處理鋼管的技術，是青島器有限公司的領域，作為生產(chǎn)各種防腐保溫設備的廠家，生產(chǎn)PE管黑黃夾克拔管機、牽引機、封氣機、模具、聚氨酯高低壓發(fā)泡機、發(fā)泡平臺、鋼管外壁拋丸除銹機、一步法泡沫夾克管設備、糾偏機、環(huán)氧粉末噴涂設備，包括2PE、3PE纏繞設備、坡口機等幾十種管道防腐設備都能生產(chǎn)和制造。至今的3PE鋼管防腐生產(chǎn)線已經(jīng)廣銷國內外，在客戶中樹立起了品牌優(yōu)勢和地位。

    為什么要用3PE來對鋼管進行處理呢？簡單的說是能起到十分良好的防腐防蝕的作用，因為作為埋地管線的外防護層，用三層結構聚乙烯防腐是非常優(yōu)越的，其工藝已廣泛應用于國內西氣東輸及油田輸油，城市供氣、供水所采用的管道上。3PE鋼管防腐生產(chǎn)線其工作原理表現(xiàn)在三層結構中環(huán)氧底漆，是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結構涂層，具有化學防腐性能和機械性能?？尚纬蛇B續(xù)的涂膜與鋼管表面直接粘結，具有耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性，是埋地鋼質管道的優(yōu)質防腐涂料。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與環(huán)氧底漆的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。

    青島制造的3PE鋼管防腐生產(chǎn)線，可根據(jù)不同的涂裝工藝，分為普通類型環(huán)氧粉末和管道環(huán)氧粉末，從而滿足客戶的不同需要。對鋼管進行環(huán)氧涂層處理的環(huán)氧樹脂粉末屬于極性分子，熱固性粉末涂料，與受熱溫度有直接關系，環(huán)氧粉末的反應溫度分為膠化溫度、固化溫度兩種，膠化溫度比固化溫度低。當進行膠化過程時，涂層只進行熔融流平，并沒有產(chǎn)生固化反應，必須在規(guī)定的時間內繼續(xù)經(jīng)過再次加熱環(huán)氧涂層才能得到充分固化，環(huán)氧粉末達到固化溫度后，能夠與鋼管基體發(fā)生反應結合在一起，附著力極強，同時環(huán)氧樹脂也是一種耐腐蝕能力非常強的高分子材料，涂層致密具有很好的抗?jié)B透性，就起到了防腐蝕的作用。